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jueves, 7 de agosto de 2014

Sinergia entre millora contínua i senderisme

Fa temps que venim observant la col.lecció de compatibilitats entre la millora contínua i el senderisme. No voldriem ser pedants però si comunicar que he hi ha evidència suficient d'equilibri entre feina i capacitat de renovació a través del senderisme.

Possiblement molts de nosaltres ens hem vist obligats a innovar en aquests temps de catorze anys que ja portem de segle XXI. La informació juga un paper rellevant, com ha estat sempre. Les eines de comunicació i la transversalitat han posat en fora de joc alguns sectors per bé que s'en han creat de nous. Les regles de joc ja no són permanents, en conseqüència, el canvi és la constant. Vivim en una nova era rica en règim transitori on la permanència ja no existeix. Potser cal buscar més en la flexibilitat i deixar la plasticitat. Fem coses noves i diferents cada dia ja que el mercat així ho demanda. Hi ha noves i diferents oportunitats que costa trobar. És cert que les empreses d'èxit valoren cada dia més a les persones, persones clients, persones empleades i que mantenen relacions entre persones.

Tot canvi és trencador però en tot canvi hi ha oportunitat. La oportunitat es pot obtenir a través d'eines. Hi ha una eina clau: la millora contínua. Per què fer un cim i renunciar a les comoditats del sofà? En el cim d'una muntanya hi ha qui no hi veus res, i en el camí només dificultats, inclemències de la metereologia i riscos; hi ha altres grups de persones que m'han ensenyat que en aquest afer hi ha: objectius, recursos, energia, oportunitat, entrenament, rigor, fer empresa, temps, comunicació social, qualitat, medi ambient, seguretat i altres recompenses sobre les que no cal extendren's. Qui té la raó?

Hi ha conceptes, com per exemple en el món de la mecànica, que provenen dels temps antics i que ara per ara segueixen vigents, per exemple: la roda, la palanca, els engranatges, els mecanismes, les màquines, l'electricitat, etc. però altres conceptes són més efimers.

Des de alsutecnic treballem en la difusió, informació i formació de la millora contínua com a eina clau per avançar i mantenir un posicionament dinàmic. La metodologia de la millora contínua és universal i fins fa ben poc no s'ensenyava a les escoles ni a la universitat aquest enginy de màxima potència i a l'hora pràctic i elemental en els seus principis bàsics. 

La metodologia de la millora contínua s'aparta del àmbit polític, de la religió i de l'esport com a centre i es focalitza en el fet de cercar l'eficàcia dels processos (ja no parlem d'eficiència) que es tenen identificats per a un àmbit i abast concret d'empresa, entesa aquesta en un sentit ampli. Com deiem, en el senderisme hi ha un objectiu ben definit i un camí fet o no fet que pots utilitzar, seguir o millorar (un full de ruta i un track). També en el senderisme hi ha un espai, un temps, uns recursos i un esforç ademés d'un treball individual i col.lectiu per seguir un ritme productiu.

En ocasions ens diuen: "- ¿Qué és esto de la ISO 9001?-"  Doncs això, millora contínua a dojo, espèrit de superació, repte, ànim de fer la feina ben feta i treballar de forma pràctica amb sentit comú.

Desitjem que us agradi el nostre vídeo promocional:









viernes, 25 de abril de 2014

¿Sabías que la ISO 9001 de calidad sirve para medir la satisfacción del cliente?

Un cliente satisfecho quizás te vuelva a comprar o quizás recomiende los productos o servicios que ofrece tu empresa.




¿Escuchas la voz de tus clientes? ¿Qué dicen de tu empresa? ¿Lo estás haciendo bien? ¿Sirven para algo los productos o servicios asociados que vendes? ¿Son útiles? ¿Aportan valor? ¿Resuelven problemas o aportan soluciones?



¿Mides la satisfacción de tus clientes? ¿Les pides su opinión? ¿Eres de los que cobran, cogen el dinero y se marchan corriendo? ¿És este el tipo de empresa que deseas? ¿Te importa saber si tus clientes están contentos y satisfechos?


¿Sabías que la ISO 9001 de calidad sirve para medir la satisfacción del cliente?

La ISO 9001 de calidad te aporta comunicación directa con tu cliente y reconoce que tu empresa trabaja en un entorno de calidad en la prestación de servicios o producción y además implica que tu personal está concienciado y enfocado hacia la satisfacción del cliente en un orden, limpieza y disciplina ya que todas las personas de la empresa utilizan la misma documentación. 

ISO 9001, como Sistema de Gestión de Calidad, implica realizar las tareas y procesos siguiendo los mismos procedimientos. ISO 9001 aporta personal entrenado, formado y motivado. 

Está demostrado que gestionar los trabajos de forma sistemática y con enfoque de mejora asumible incrementa la SATISFACCIÓN de tus clientes.

Los clientes satisfechos aportan valor real a tu empresa, repiten sus compras y te recomiendan.

Si deseas medir el grado de satisfacción de tus clientes tenemos la solución:


ISO 9001, improve for ever

miércoles, 6 de abril de 2011

Mantenimiento preventivo, un proceso esencial de mejora continua

Un correcto estado de usabilidad de las máquinas, equipos e infraestructuras aporta valor a una organización.

El mantenimiento preventivo mejora la confianza, la seguridad, reduce fallos y causas de averías, aporta cultura de equipo en la empresa, evita pérdidas, motiva al conjunto aportando soluciones, asegura la capacidad productiva y reduce costes de forma significativa. Esta reducción de costes es medible y cuantificable.

Las compañías organizadas (en función de sus recursos, capacidades y competencias, entre otros factores ) optan por tener su propio equipo de mantenimiento, otras pueden subcontratarlo o externalizarlo parcial o totalmente.

El mantenimiento es un proceso o tarea multidisciplinar que está plenamente implicado en la eficacia y eficiencia de la empresa. El mantenimiento preventivo es un proceso esencial de mejora continua.

Cada organización determina, proporciona y mantiene la infraestructura necesaria para lograr la conformidad con los requisitos del producto. La infraestructura incluye: edificios, equipo para los procesos y servicio de apoyo.

Se mantiene para:

Asegurar la calidad de los procesos -----> Implicación UNE-EN ISO 9001:2008
Mantener y mejorar la calidad del producto, evitar mermas, reprocesados, etc.

Trabajar medioambientalmente de forma correcta ----> Implicación UNE-EN ISO 14001:2004
Prevenir la contaminación, evitar accidentes, mejor utilización de la energía, emisiones, vertidos, descargas, etc.

Trabajar con seguridad -----> Implicación OHSAS 18001:2007 y PRL
Evitar accidentes, mejorar la seguridad de las instalaciones,etc.

además de otros requisitos legales y de cliente que pueden ser de aplicación según el tipo de compañía.


domingo, 21 de noviembre de 2010

Benchmarking, factor clave para la mejora continua

Benchmarking puede definirse como el proceso sistemático y continuo para evaluar comparativamente los productos, servicios y procesos de trabajo en organizaciones. Consiste en tomar "comparadores" benchmarks a aquellos productos, servicios y procesos de trabajo que pertenezcan a organizaciones que evidencien las mejores prácticas sobre el área de interés, con el propósito de transferir el conocimiento de las mejores prácticas y su aplicación.
En función de este desarrollo se pueden distinguir varios tipos de benchmarking:
1.Interno: Consiste en mirar dentro de nuestra organización para comprobar si hay funciones similares en otros departamentos, sectores, localizaciones, centros de trabajo, etc. y definir cuáles son las mejores prácticas. Se realiza generalmente en grandes organizaciones con múltiples divisiones tanto internamente, como en el ámbito nacional o internacional. Es el tipo más fácil de realización porque, generalmente, no existen problemas de confidencialidad o seguridad que deban superarse. Este tipo será, además, el primer paso que se deberá de seguir en toda investigación orientada a la mejora continua en la empresa. Permite detectar puntos fuertes y débiles en todos los ámbitos incluido el de la prevención de riesgos laborales.
2.Competitivo: También denominado «ingeniería en reserva», consiste en la investigación de productos, servicios y procesos de uno o varios competidores directos. El objetivo es conseguir una comprensión total del proceso de elaboración de los productos o servicios, revisando, además, la información básica no relacionada directamente con el producto (datos administrativos, política de recursos humanos, sistemas de gestión de la prevención, etc.). En este tipo de investigación ha de tenerse en cuenta el hecho de que obtener información es realmente difícil.
3.Funcional o de actividad tipo (o cooperativo): Se centra en el estudio de uno o varios de los pasos que se siguen en el proceso de elaboración del producto o servicio, o en actividades específicas del mismo. Se puede, en este caso, ampliar la investigación fuera de la competencia directa, involucrando industrias diferentes. Permite descubrir prácticas innovadoras no utilizadas comúnmente en el tipo de producto o servicio propio y extrapolarlo y adaptarlo a las necesidades concretas. En este caso, el saber fluye, principalmente, de las empresas objetivo (aquellas que se han seleccionado para hacer la comparación) al equipo de benchmarking. Este tipo fomenta el interés por la investigación, la colaboración y los datos compartidos.
4.Genérico o de categoría mundial (colaborador): En este proceso el saber se transmite entre todas las empresas participantes, independientemente del sector, esperando todas ellas mejorar mediante la aplicación de lo aprendido respecto a partes del proceso que son genéricas. Para un mejor desarrollo, lo normal es que una organización independiente funcione como coordinadora, recolectora y distribuidora de datos; el resto de las empresas colaboradoras deberán igualmente dirigir sus propios estudios haciendo sus propias averiguaciones tanto antes como durante el desarrollo del proceso. De los cuatro tipos diferenciados, es la forma más pura para revelar las mejores prácticas. Requiere para su desarrollo una mayor receptividad y objetividad y, para ello, es necesario ampliar e incluso cambiar radicalmente los modelos mentales. Sin embargo, pese al gran esfuerzo que supone, el rendimiento será mayor a largo plazo.

jueves, 9 de septiembre de 2010

lean manufacturing

Es curioso, estos días estaba reunido con unos miembros de un Comité de dirección que nunca habían oído hablar de sistemas lean manufacturing. Este post se lo dedico a ellos, por si les puede ser de ayuda.

El método lean elimina los 7 desperdicios de la producción:

1- sobreproducción
2- tiempos de espera
3- transporte
4- sobreprocesado
5- almacenes
6- movimientos
7- defectos

Las claves:

calidad perfecta a la primera
eliminar lo que no aporta valor
mejora continua
proceso pull de kanban
flexibilidad
sostenibilidad


Si quieres saber más de lean recomiendo visitar el siguiente enlace:


http://www.institutolean.org


lean es mucho más que una herramienta de mejora continua.

sábado, 17 de julio de 2010

El mejor día para empezar no es mañana sino hoy.

Podría demostrarse muy posiblemente que más del 90 % de buenas ideas que surgen en el seno de una organización no se desarrollan ni ejecutan, sencillamente porque no se empiezan.

Cuando las ideas se quedan en lo abstracto, su utilidad es nula y no reportan beneficio. El mejor proyecto del mundo guardado en un cajón no sirve para nada.

Empezar, sin grandes preámbulos, nos lleva a ejecutar, a desarrollar, a hacer, para obtener una novedad o mejora, lo que se hace díficil para aquellos actores no acostrumbrados al hecho circunstancial del trabajo.

También es presumible el hecho de que el 90 % de tareas que no se llevan a cabo es porque no se han empezado en el estado de la inmediatéz, veáse “ya se hará, por la tarde, mañana por la mañana, etc.”

No deja de ser importante la organización, la planificación, la estructuración, los diagramas de Pareto, PER time, PER cost que tanto estudiamos en la UPC y que todos sabemos hacer, pero es fundamental el acto de “empezar a”.

Como decía Confucio: “Toda larga caminata empieza por un primer paso”.

Queda claro que sino hay primer paso no hay caminata hacia los resultados.
Foto Wikipedia:
http://es.wikipedia.org/wiki/Confucio

Conclusión final: "El mejor día para empezar no es mañana sino hoy"